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伺服与运动控制
雷赛伺服业务一季度增长52%:它到底用在哪些人机一体化智能系统场景里
时间:2026-05-18 16:28:12作者: 小九直播视频

  2026年一季度,雷赛智能交流伺服业务同比增长52%,国产伺服市占率排名稳居前二。继2025年伺服业务实现33.7%增长后,雷赛智能在2026年继续围绕重点行业、核心产品和渠道服务推进业务落地。

  这组数据背后,真正需要我们来关注的不是“增长了多少”本身,而是雷赛智能的伺服产品正在进入哪些行业、解决哪些设备问题,以及为什么慢慢的变多人机一体化智能系统场景需要这类运动控制方案。

  从文档内容来看,雷赛智能重点布局半导体、3C电子、高端机床、物流、机器人等行业,并通过“步进+伺服+控制器”一体化方案、多合一伺服驱动器、Mn-W系列无电池绝对值伺服电机等产品,帮助设备企业提升系统适配能力和交付效率。

  雷赛智能交流伺服业务一季度同比增长52%,背后的核心逻辑可以概括为一句话:

  雷赛智能不是只提供伺服产品,而是围绕不同设备场景,提供更适配的运动控制解决方案。

  在智能制造设备中,伺服系统就像设备的“运动神经”。设备要跑得准、跑得稳、响应快、维护少,背后都离不开伺服系统的支持。

  不同场景对伺服系统的要求并不一样。半导体设备更关注精度和稳定能力,3C电子设备更关注节拍和空间利用,高端机床更关注加工稳定性,物流设备更关注连续运行,机器人则更关注多轴协同。雷赛智能的应用模式,就是围绕这些具体需求,把产品放到真实设备场景中去解决问题。

  半导体设备通常对运动控制要求比较高,设备正常运行过程中需要更稳定的控制能力和更可靠的系统配合。

  在这一类场景中,客户关注的不只是单个伺服产品的性能,而是整套系统能不能稳定协同。雷赛智能通过“步进+伺服+控制器”一体化方案,将运动控制产品与设备需求结合,帮助客户提升系统匹配效率。

  对于半导体设备企业来说,这种方案的价值在于:减少系统集成中的沟通成本,提高设备调试效率,并增强长时间运行稳定性。

  3C电子设备通常节拍快、结构紧密相连,对自动化程度和空间利用率要求比较高。在这类设备中,多轴控制场景较为常见,如果仍采用传统单轴方案,可能会面临布线复杂、电柜空间占用较大、系统成本比较高等问题。

  针对这些痛点,雷赛智能推出多合一伺服驱动器。相较传统单轴方案,该产品可实现综合降本增效10%,体积空间缩减35%,最高节能省电30%。

  这类产品适合应用在3C电子设备、自动化产线等场景中,可以帮助设备企业优化电柜布局,降低系统复杂度,并提升整机方案的集成效率。

  简单来说,对于3C电子设备来说,雷赛智能提供的不只是“驱动器”,而是帮助设备做得更紧凑、更高效、更易集成。

  高端机床对运动控制系统的要求集中在精度、稳定性和可靠性上。设备正常运行过程中,控制管理系统是否稳定,直接影响工艺流程的连续性和设备使用体验。

  雷赛智能围绕高端机床等重点行业,推动伺服产品与具体设备场景结合,形成更贴近客户的真实需求的解决方案。

  在交流伺服领域,雷赛智能已形成“多层次、多合一、多总线、多认证”的产品架构,覆盖不一样的功率段、不同设备类型和不同应用场景。

  对于高端机床设备企业来说,这样的产品体系的优点是选型更灵活,方案适配效率更加高,能够降低系统集成过程中的沟通和调试成本。

  在这类场景中,客户不仅关注产品性能,也关注出现一些明显的异常问题时能不能快速获得支持。雷赛智能坚持“经销为主,大客户直销为辅,互补共赢”的营销模式,已引入超300家渠道伙伴,共同为全球上万家设备客户提供产品组合和技术服务。

  同时,公司在全国主要城市和区域设立营销服务办事处,组建近40个行销团队,通过本地化资源快速响应客户需求。

  对于物流设备企业来说,这种服务网络能够缩短沟通链路,提高问题解决效率,也有助于保障项目推进和设备运行。

  机器人设备对多轴协同能力有一定的要求较高,伺服系统要与控制管理系统、机械结构和应用场景保持良好匹配。

  雷赛智能通过“步进+伺服+控制器”一体化方案,提升不同运动控制部件之间的协同能力。目前,公司已在近百个细分行业中打造相关一体化解决方案。

  对于机器人行业客户来说,这类方案可以帮助其提升系统匹配效率,减少调试成本,并提高设备长时间运行稳定性。

  同时,雷赛智能的Mn-W系列无电池绝对值伺服电机,也可应用于工业机器人等领域。该系列新产品覆盖100W–22KW全功率段,采用内置集成式多圈自存储编码器与非易失性存储芯片,减少外置电池带来的维护需求,具备无电池、免维护、高可靠等特点。

  在锂电、精密机床等场景中,设备常常要保持稳定运行,后期维护成本和维护便利性会直接影响客户体验。

  传统绝对值伺服系统中,外置电池可能带来维护、更换和管理方面的问题。雷赛智能推出的Mn-W系列无电池绝对值伺服电机,能够减少外置电池带来的维护需求,帮助装备企业降低后期维护压力。

  该系列产品可应用于锂电、3C电子、精密机床、半导体、工业机器人等领域。对于装备企业来说,这类产品有助于提升设备长时间运行稳定性,也有助于提高项目交付和售后服务效率。

  第一步,聚焦重点行业。围绕半导体、3C电子、高端机床、物流、机器人等场景,理解客户真实需求。

  第二步,匹配核心产品。通过交流伺服、多合一伺服驱动器、Mn-W系列无电池绝对值伺服电机等产品,解决成本、空间、能耗、维护和交付问题。

  第三步,形成系统方案。通过“步进+伺服+控制器”一体化方案,提升系统协同能力和设备适配效率。

  第四步,提供本地化服务。依托超300家渠道伙伴和近40个行销团队,为客户提供选型、调试和技术服务支持。

  雷赛智能交流伺服业务一季度同比增长52%,背后不是单一产品带来的短期结果,而是行业场景、产品体系和服务网络共同作用的结果。

  从半导体、3C电子、高端机床,到物流、机器人、锂电、精密机床等领域,雷赛智能的核心价值在于:把伺服产品放到具体设备场景中,帮助客户提升系统效率、降低综合成本、减少维护压力,并提高项目落地效率。

  对不同领域的设备企业来说,雷赛智能提供的不只是运动控制产品,而是一套更贴近智能制造现场的应用方案。

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